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柏泰工藝解析-滾塑工藝原理點(diǎn)

點(diǎn)擊次數(shù):1876次  更新時(shí)間:2016-12-29

滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品。

 

工藝原理

滾塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里加熱同時(shí)模具圍繞著垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),然后冷卻成型。在加熱階段的zui初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融,zui后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開(kāi),成的制件被取走,接著再進(jìn)行下輪循環(huán)。

 

滾塑的點(diǎn)體現(xiàn)在成型工藝方面

(1)適于模塑及制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及止物料泄露的閉模力,因此即使加工及塑料制件,也需使用笨重的設(shè)備及模具。因此,從理論上講,用旋轉(zhuǎn)成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒(méi)有上限。

(2)適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,因而變換產(chǎn)品方便。

(3)適合于加工形狀復(fù)雜的中空制品,這是其它成型工藝法比擬的;

(4)塑料制品換色容易,當(dāng)需要改變制品顏色時(shí),只需要清洗成型模具即可。

(5)旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點(diǎn)是:能耗較,原因是在每個(gè)成型周期中,模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長(zhǎng),由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,因此旋轉(zhuǎn)成型加熱長(zhǎng);勞動(dòng)強(qiáng)度較,制品尺寸精度較差。

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